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当前化工行业的市场需求分析

  据统计分析，近几年来，每年平均进口100多万吨，高年份也只有140多万吨，而今年1-4月，进口量就达225万吨，国内表观消费量增幅也高达51.5%，在需求快速增长的同时，国内产量前5个月却下降了11.2%。

  萜烯树脂是一种新型优良的增粘剂，增粘性能优于松香及松香改性物和石油树脂等；它也是热熔胶材料的改良剂。广泛应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、热熔胶、压敏胶、胶粘剂、电缆、彩印、油漆、包装、防绣油、口香糖等工业上。

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水性脱模剂和油性脱模剂到底该选用哪种?增粘树脂

水性脱模剂和油性脱模剂的明显区别是：水性脱模剂对模具的温度有较高的要求，需要让里面的水分快速蒸发掉，但是用水性脱模剂操作环境比较好，气味低，污染小；油性脱模剂挥发快，不用升高模具温度使其蒸发，但是残留物比较多，相对不容易清洗，气味比较大。    水性脱模剂就是脱模剂内部成份能完全与水溶合，使用时与水按一定比例调兑后，再喷涂。油性脱模剂一般不能用水稀释，因为油性脱模剂的内部成分不与水溶合如果加入水会产生脱模剂漂浮，油性脱模剂会产生残留在产品上，影响产品的二次加工，油性脱模剂需要跟二氯甲i烷、石油i醚、汽i油等溶剂调兑后使用。    增粘树脂

水性脱模剂在成型产品和模具之间，脱模剂涂在其表面形成一层薄薄的膜，主要是产品与模具不粘连，在脱模过程中，能让成型产品得到较高的外型和表面外观，良好的的耐热性能，并且易清洗，无需防火要求，防腐蚀要求，因此，水性脱模剂被广泛应用在橡胶、塑胶、轮胎、PU聚氨脂、玻璃钢、环氧树脂、不饱各树脂等行业中。增粘树脂

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水性树脂或水溶性树脂也就是以水为溶剂的树脂体系，用于水性漆。水性树脂漆的合成树脂之所以能溶于水，是基于在聚合物的分子链上含有一定数量的强亲水性基团，例如含有羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等。但是这些极性基团与水混合是多数只能乳浊液，它们的羧酸盐则可部分溶于水中，因而水溶性树脂绝大多数以中和成盐的形式获得水溶性。主要的种类有主要有：水溶性环氧酯、水溶性醇酸树脂、水溶性聚酯树脂、水溶性丙烯酸树脂、水溶性聚丁二烯树脂、水溶性阳离子树脂等。增粘树脂

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萜烯树脂分子式[1]：(C10H16）n

平均分子量：650～2600

外观：淡黄色黏稠液体或透明脆性固体

相对密度：0.95~1.0

软化点：80~140℃

玻璃化温度：73~94℃增粘树脂